反應釜的攪(jiǎo)拌器是如何分類(lèi)的

反應釜的攪拌器要注意一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，适用於微粒結晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用於大晶體的結晶。而且攪拌器的分類方法有很多
，無錫新強就在這裏介紹以下幾種：
 
1、按槳葉攪拌結構分爲平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式、螺杆式和螺帶式的槳葉爲螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分爲整體式和剖分式，便於把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。
 
2、按攪拌器的用途分爲低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用於低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啓渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、闆框漿式、三葉後完式等。用於高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等
。
 
3、按流體流動形态分爲軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時，流體即産生軸向流又産生徑向流的稱爲混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

    攪拌可以使兩種或多種不同的物質在彼此之中互相分散，從而達到均勻混合；也可以加速傳熱和傳質過程
。在工業生産(chǎn)中，攪拌操作時從化學工業開始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處(chù)理等，作爲工藝過程的一部分而被廣泛應用。

攪拌操作分爲機械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層，對液體産生攪拌作用，或使氣泡群一密集狀态上升借所謂上升作用促進液體産生對流循環。與機械攪拌相比，僅氣泡的作用對液體進行的攪拌時比較弱的，對於幾千毫帕·秒以上的高粘度液體是難於使用的。但氣流攪拌無運動部件，所以在處理腐蝕性液體，高溫高壓條件下的反應液體的攪拌時比較便利的。在工業生産中，大多數的攪拌操作均系機械攪拌，以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設備爲主。攪拌設備主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。攪拌物料的種類主要是指流體。在流體力學中，把流體分爲牛頓型和非牛頓型。非牛頓型流體又分爲賓漢塑性流體
、假塑性流體和脹塑性流體。在攪拌設備中由於攪拌器的作用
，而使流體運動。攪拌設備可以從不同的角度進行分類，如按工藝用途分、攪拌器結構形式分或按攪拌裝置的安裝形式分等。

一、立式容器中心攪拌

将攪拌裝置安裝在曆史設備(bèi)筒體的中心線上，驅動方式一般爲皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直接聯接。一般認爲功率3.7kW一下爲小型
，5.5~22kW爲中型
。本次設計中所採(cǎi)用的電機功率爲18.5kW，故爲中型電機。

二、偏心式攪拌

攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近産生“圓柱狀回轉區”，可以産生與加擋闆時相近似的攪拌效果。攪拌中心偏離容器中心，會使液流在各店所處壓力不同，因而使液層間相對運動加強
，增加瞭(le)液層間的湍動，使攪拌效果得到明顯的提高。但偏心攪拌容易引起振動，一般用於(yú)小型設備上比較适合。

攪拌設備的作用：

①使物料混合均勻；

②使氣(qì)體(tǐ)在液相中很好的分散；

③使固體(tǐ)粒子（如催化劑(jì)）在液相中均勻的懸浮；

④使不相溶的另一液相均勻(yún)懸(xuán)浮或充分乳化；

⑤強化相間(jiān)的傳(chuán)質（如吸收等）；⑥強化傳(chuán)熱。

攪拌設備在工業生産中的應用範圍很廣，尤其是化學工業中，很多的化工生産都或多或少地應用著攪拌操作。攪拌設備在許多場合時作爲反應器來應用的。例如在三大合成材料的生産中，攪拌設備作爲反應器約占反應器總數的99%。。攪拌設備的應用範圍之所以這樣廣泛，還因攪拌設備操作條件（如濃度、溫度、停留時間等）的可控範圍較廣，又能适應多樣化的生産。

   攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等.由於用戶生産工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

物料特性：物料化學(xué)性質、物料物理狀況(kuàng)

  使用工況(kuàng)：使用溫(wēn)度、使用壓力

  綜合技術條件：攪拌要求、控制系統的要求、工藝管口的配置設計(jì)、客戶(hù)端現工作條件

攪拌罐又名攪拌缸、配料罐。廣泛應用於(yú)塗料、醫藥、建材、化工、顔料、樹脂、食品、科研等行業。該設備(bèi)可根據用戶産品的工藝要求選用碳鋼、不鏽鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生産需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱、蒸汽加熱等。攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

　　攪拌罐體、攪拌罐蓋(gài)、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼(gāng)或不鏽鋼(gāng)等材料來制作。

　　攪拌罐體與攪拌罐蓋可採(cǎi)用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

1、使用前的準備

1．1使用前，首先檢查随整機(jī)的配件是否齊全，然後(hòu)按順序先裝好夾具，檢查攪拌器工作情況是否正常。

1．2 根據反應的溶劑量大小，選取合适的容器和合适的攪拌子，容器置於(yú)鍍(dù)鉻盤正中，檢查攪拌子工作情況。

2、操作過程

2．1 将攪拌子小心置於(yú)容器中，避免直接投入損壞(huài)容器。

2．2把所需攪拌的容器放在鍍(dù)鉻(gè)盤正中，加入反應的溶液。

2．3插上儀器上的插頭，接通電源並(bìng)打開電源調速開關，指示燈(dēng)亮，即開始工作。

電動攪拌器在電動攪拌器的使用過程中也常遇到一些電動攪拌器所産(chǎn)生的自身的故障，最典型的是電動攪拌器的異常聲響問題。出現這種故障時，電動攪拌器的内部系統設備(bèi)會發出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電動攪拌器中的電流均在正常範圍内，簡單的檢查也很難找到問題。可以将整台電動攪拌器設備(bèi)分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，對電動攪拌器進行單獨的分解檢查和分析處理。

1、電(diàn)動攪拌器中電(diàn)機故障的檢查，分析及處(chù)理

電動攪拌器在工作時的故障主要表現有：在分解電動攪拌器的電機前，電動攪拌器會進行空轉，以找出電動攪拌器産(chǎn)問題在哪。如果電動攪拌器發瞭(le)的異常聲響比較明示，而且電動攪拌器的電機軸的軸套處發生異常聲音的話，電動攪拌器的電機空運轉不到2分鍾，電動攪拌器的内部軸的溫度就會達到幾十度，會很明示的燙手。在電動攪拌器的軸承内圈因點蝕産(chǎn)生梨皮狀點蝕區域，表面粗糙，電動攪拌器的外部看起來暗淡，無光澤，可以明顯的看到電動攪拌器軸承上的點蝕孔；電動攪拌器的軸承内圈會因點蝕産(chǎn)生梨皮點蝕狀的區域，而且電動攪拌器的表面粗糙，電動攪拌器中的骨架油封内圈破損；電動攪拌器中的軸承内圈和電動攪拌器中的軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。