一、立式容器中心攪拌
将攪拌裝置安裝在曆史設備(bèi)筒體的中心線上，驅動方式一般爲皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直接聯接 。一般認爲功率3.7kW一下爲小型，5.5~22kW爲中型。本次設計中所採(cǎi)用的電機功率爲18.5kW，故爲中型電機。
二、偏心式攪拌
攪拌裝置在立式容器上偏心安裝 ，能防止液體在攪拌器附近産生“圓柱狀回轉區”，可以産生與加擋闆時相近似的攪拌效果。攪拌中心偏離容器中心，會使液流在各店所處壓力不同，因而使液層間相對運動加強，增加瞭(le)液層間的湍動 ，使攪拌效果得到明顯的提高。但偏心攪拌容易引起振動，一般用於(yú)小型設備上比較适合。
三、傾斜式攪拌
爲瞭(le)防止渦流的産生 ，對簡單的圓筒形或方形敞開的立式設備(bèi) ，可将攪拌器用甲闆或卡盤直接安裝在設備(bèi)筒體的上緣，攪拌軸封斜插入筒體内。
此種攪拌設備的攪拌器小型、輕便、結構簡單，操作容易，應用範圍廣 。一般採(cǎi)用的功率爲0.1~22kW，使用一層或兩層槳葉，轉速爲36~300r/min，常用於(yú)藥品等稀釋、溶解、分散 、調和及pH值的調整等。
四、底攪拌
攪拌裝置在設備的底部，稱爲底攪拌設備。底攪拌設備的優點是：攪拌軸短、細 ，無中間軸承；可用機械密封；易維護、檢修、壽命長。底攪拌比上攪拌的軸短而細，軸的穩定性好 ，既節省原料又節省加工費，而且降低瞭(le)安裝要求。所需的檢修空間比上攪拌小，避免瞭(le)長軸吊裝工作 ，有利於(yú)廠房的合理排列和充分利用。由於(yú)把笨重的減速機裝置和動力裝置安放在地面基礎上，從而改善瞭(le)封頭的受力狀态，同時也便於(yú)這些裝置的維護和檢修。
底攪拌雖然有上述優點，但也有缺點，突出的問題是葉輪下部至軸封處的軸上常有固體物料粘積，時間一長，變(biàn)成小團物料，混入産品中影響産品質量。爲此需用一定量的室溫溶劑注入其間，注入速度應大於(yú)聚合物顆粒的沉降速度，以防止聚合物沉降結塊。另外 ，檢修攪拌器和軸封時，一般均需将腹内物料排淨。
五、卧式容器攪拌
攪拌器安裝在卧式容器上面，殼降低設備的安裝高度 ，提高攪拌設備的抗震性 ，改進懸浮液的狀态等。可用於(yú)攪拌氣液非均相系的物料，例如充氣攪拌就是採(cǎi)用卧式容器攪拌設備的。
六、卧式雙軸攪拌
攪拌器安裝在兩根平行的軸上，兩根軸上的攪拌葉輪不同，軸速也不等，這種攪拌設備主要用於(yú)高黏液體。採(cǎi)用卧式雙軸攪拌設備的目的是要獲得自清潔效果。
七、旁入式攪拌
旁入式攪拌設備(bèi)是将攪拌裝置安裝在設備(bèi)筒體的側(cè)壁上，所以軸封結構是罪費腦筋的。
旁入式攪拌設備(bèi)，一般用於(yú)防止原油儲罐泥漿的堆積 ，用於(yú)重油、汽油等的石油制品的均勻攪拌，用於(yú)各種液體的混合和防止沉降等。
八、組合式攪拌
有時爲瞭(le)提高混合效率，需要将兩種或兩種以上形式不同、轉速不同的攪拌器組合起來使用，稱爲組合式攪拌設備(bèi)。
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