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反應釜攪拌器的選型方法

選擇字号 : 超大 标準 發布時間:2014-9-23 9:42:53 | 作者:wxxqjb | 0個評論 | 人浏覽

反應釜攪拌器一個好的選型方法好具備(bèi)兩個條件,一是選擇結果合理,一是選擇方法簡便,而這兩點(diǎn)卻往往難以同時具備(bèi)。


由於(yú)液體的粘度對攪拌狀态有大的影響,所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都随粘度的高低而有不同的使用範圍。随粘度增高的各種攪拌器使用順序爲推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這裏對推進式的分得較細,提出瞭(le)大容量液體時用低轉速,小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是絕對地規定瞭(le)使用漿型的限制,實際上各種漿型的使用範圍是有重疊的,例如漿式由於(yú)其結構簡單,用擋闆可以改善流型,所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由於(yú)其對流循環能力、湍流擴散和剪切力都較強,幾乎是應用廣的一種漿型。


根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀态判斷該過程所适用的漿型 ,這是一種比較合用的方法。由於蘇聯的漿型選擇有其本國的習慣,所以與我國常用漿型並不盡相同。


推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀态操作,後者在層(céng)流狀态操作。選用時根據攪拌目的及流動狀态來決定漿型及擋(dǎng)闆條件,流動狀态的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。


其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還(hái)有推薦的介質粘度範(fàn)圍、攪拌轉速範(fàn)圍和槽的容量範(fàn)圍。


提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀态來選型,它的優點還在於(yú)根據不同攪拌過程的特點劃分瞭(le)漿型的使用範圍,使得選型加具體。比較上述表可以看到,選型的根據和結果還是比較一緻的。下面對其中幾個主要的過程再作些說明 。


低粘度均相液體混合 ,是難度小的一種攪拌過程,隻有當容積大且要求混合時間短時才比較困難。由於推進式的循環能力強且消耗動力少,所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大,雖有高的剪切能力,但對於這種混合的過程並(bìng)無太大必要 ,所以若用在大容量液體混合時,其循環能力就不足瞭(le)。


對分散操作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力,所以爲合用 ,特别是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就爲合适。推進式、漿式由於(yú)其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以隻能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式少用於(yú)分散操作。分散操作都有擋(dǎng)闆來加強剪切效果。


固體懸浮操作以渦輪式的使用範圍大,其中以開啓渦輪式爲好。它沒有中間的圓盤部分,不緻阻礙(ài)槳葉上下的液相混合,而且彎葉開啓渦輪的優點突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用於(yú)固體懸浮操作我合适。推進式的使用範圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時不适用。使用擋闆時,要注意防止固體顆粒在擋闆角落上的堆積。一般固液比較低時,才用擋闆,而折葉開啓渦輪、推進式都有軸向流,所以也可以不用擋闆。


氣體吸收過程以圓盤式渦輪合适,它的剪切力強,而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒平穩,而開啓渦輪就沒有這個優點(diǎn)。漿式及推進式對(duì)氣體吸收過程基本上不合用,隻有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應用。


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