攪拌容器常被稱作攪拌釜（或攪拌槽），當攪拌設備用作反應器時，又被稱爲攪拌釜式反應器 ，有時簡稱反應釜。
釜體的結構型式通常是立式圓筒形 ，其高徑比值主要依據操作是容器裝液高徑比以及裝料系數大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器内物料的性質、攪拌特征和攪拌器層數而異，一般取1～1.3，大時可達6。釜底形狀有平底 、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時，根據工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套 ，並通以蒸氣、冷卻水等載熱介質；當傳熱面積不足時 ，還可在釜體内部設置盤管等。
在選擇攪拌容器時 ，應根據生産規模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸 ，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數，盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要 ，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，並選擇适宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求 ，則釜體外須設置夾套結構 。夾套種類有整體夾套、螺旋擋闆夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加 。
當攪拌釜卧式放置時，大多進行半釜操作。因此卧式釜與立式釜相比有多的氣-液接觸面積，因而卧式釜常用於氣-液傳質過程，如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少量易揮發物質，另一方面，卧式釜的料層較淺，有利於攪拌器将粉末攪動，並可借攪拌器的高速回轉使粉體抛揚起來，使粉體在瞬間失重狀态下進行混合。
攪拌容器的材料要滿足生産工藝的要求，例如耐壓 、耐溫、耐介質腐蝕，以及保證産品清潔等 。由於材料的不同，攪拌容器的制造工藝 、結構也有所不同，因此可分爲鋼制攪拌設備、搪玻璃攪拌設備和帶襯裏的攪拌設備等。裝襯裏的目的是爲瞭耐蝕或保護産品的清潔，襯裏的種類多，主要有不鏽鋼、鋁、钛、鉛 、鎳、锆、耐酸瓷磚、輝綠岩闆、橡膠等。
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