1、磁力攪拌反應釜開機之前，在磁力攪拌器的外水套内通入冷卻水 ，下端爲進水口，上端爲出水口，應使用單獨的冷卻水系統 ，不允許冷卻水經釜内冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套 。
2、磁力攪拌反應釜在運輸和安裝就位時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器 。反應釜操作間要求通風良好 ，且符合防爆要求 。将設備安裝於支架上 ，在四個支座上用斜鐵找平，保持設備與地面的垂直。對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隐患。
3、依據磁力攪拌反應釜介質 、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片 。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋 、各管法蘭間應裝入密封墊片，並将螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓 ，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以後的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。
5、因磁力攪拌反應釜的工作環境惡劣，會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設備在正常運轉時如發生異常磨擦聲或振動聲 ，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上替換 。
6、設備配套控制櫃及變頻調速器應放置於幹燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。
7、點動電動機，觀察釜内攪拌軸的正反轉，如爲反轉重新調整電機的接線或調整變頻調速器。
8、減速機的油箱加13号壓縮機油或11号汽缸油，油位應加到規定的标記處，並應定期替換潤滑油。
9、磁力攪拌反應釜的上述工作完成後，按工作壓力進行密封性試驗，通入隋性氣體保壓15~30分鍾，檢查整體設備有無洩漏，如無洩漏方可投料生産。
10、所有閥門在使用時，關閉不宜太猛，以免損壞密封面。
11、磁力攪拌反應釜投料後，壓力上升須緩慢進行。同理，釜内降壓時也應逐步減壓。
12、磁力攪拌反應釜攪拌轉速大於80r/min時，電機不可直接在工作轉速下啓動，要通過變頻器緩慢的将攪拌轉速提高。否則攪拌器阻力過大，導緻磁力攪拌反應釜過載造成攪拌損壞或燒壞電機。
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