化工攪拌器結構一般分爲圓筒體,封頭有橢圓形、錐形和平蓋封頭應用較廣。不同接管,符合進料,出料,排氣等要求。加熱,冷.卻裝置設置外夾套或内盤管。上封頭焊凸緣法蘭,用於(yú)攪拌容器與機架的連接。傳感器,測量反應溫度、壓力、成分及其它參(cān)數。支座,小型用懸挂式支座,大型用裙式支座或支撐式支座。料裝系數通常取0.6-0.85,有泡沫或呈沸騰狀态取0.6-0.7;平穩時取0.8-0.85,容積直立式攪拌容器和卧式攪拌容器。
夾套在容器外側,用焊接或法蘭連接方式裝設不同形狀的鋼結構,使其與容器外壁形成密閉的空間。此空間内通入加熱或冷卻介質,可加熱或冷卻容器内的物料。化工攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區,並産生一股告訴流推動液體在攪拌容器内循環流動。
攪拌裝置流型與攪拌的關系,流型與攪拌效果,攪拌功率的關系密切。流型決定因素取決於(yú)攪拌器的形式,化工攪拌器和内構件幾何特征,以及流體性質,攪拌轉速等因素。攪拌器與流型徑向流體流動方向垂直於(yú)攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分别向上,向下方流動,再回到葉端,不.穿過葉片,形成上下二個循環流動。軸向流流體流動方向平行於(yú)攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向下方流動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環流。切向流無擋闆的容器内,流體繞軸作旋轉運動,流速高時液體表面會形成漩渦,流體從(cóng)槳葉周圍軸向卷吸至槳葉區的流量很小,混合效果很差。
◎歡迎參(cān)與讨論,請在這裏發表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。