攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來 ，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利 ，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對於同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑 、低轉速的攪拌器，功率主要消耗於總體流動 ，有利於宏觀混合 。小直徑 、高轉速的攪拌器，功率主要消耗於湍流脈動，有利於微觀混合。攪拌的方法有三種：人工攪拌、磁力攪拌 、機械攪拌。人工攪拌一般借助於玻棒就可以進行，磁力攪拌利用磁力，機械攪拌則是利用機械攪拌器 。
機械攪拌器主要包括三部分：電動機、攪拌棒和攪拌密封裝置。電動機是動力部分，固定在支架上 ，由調速器調節其轉動快慢。攪拌棒與電動機相連，當接通電源後，電動機就帶動攪拌棒轉動而進行攪拌，攪拌密封裝置是攪拌棒與反應器連接的裝置，它可以使反應在密封體系中進行 。攪拌的效率在大程度上取決於攪拌棒的結構 ，介紹的老式攪拌棒是用粗玻璃棒制成的。根據反應器的大小、形狀、瓶口的大小及反應條件的要求，選擇較爲合适的攪拌棒。
磁力攪拌器利用磁場的同性相斥 、異性相吸的原理，使用磁場推動放置在容器中帶磁性的攪拌子進行圓周運轉 ，從而達到攪拌液體的目的 ，尤其适用於當反應量比較少或在反應是在密閉條件下進行的情況。磁力攪拌器的使用爲方便，可以根據具體的實驗要求加熱並控制樣本溫度，維持實驗條件所需的溫度條件 ，保證液體混合達到實驗需求。但缺點是對於一些粘稠液或是有大量固體參加或生成的反應，磁力攪拌器無法順利使用，這時就應選用機械攪拌器作爲攪拌動力 。
磁力攪拌器通常适用於食品、生物制藥等領域。随著生物制藥對攪拌器軸封的無菌性和風險控制提出瞭高要求，工業用下磁力攪拌器在20世紀80年代在瑞典應運而生。下磁力攪拌器成爲市場的主流，並繼續朝著簡潔、大扭矩、大剪切力或者低剪切力、軸承材質安全、易於在線清洗、在線滅菌的方向發展。例如生物反應器專用的下磁力攪拌器、高剪切力均質用下磁力攪拌器等。是否能夠證明攪拌器可以在線清洗和在線滅菌、軸承材質安全等成爲生物制藥攪拌器選型前的金标準。
除此之外，台式磁力攪拌器利用磁性物質同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的性來推動磁性攪拌棒轉動；缺點是能量轉化效率低，隻适合小體積液體攪拌。盡管台式磁力攪拌器和磁力棒已經得到廣泛應用，但目前隻局限於研發、小規模的水平，随著國内科研水平大幅度提升，未來磁力攪拌器的應用将逐漸擴大，成爲行業内的領先儀器。
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